不锈钢的检验

不锈钢厂生产各种不锈钢，出厂是都要按照相应的标准及技术文件的规定进行各项检验（试验）。科学试验是科学技术发展的基础，它标志这科学技术发展的水平，是推动科学技术发展的重要手段。应用各种有效的手段对半成品和成品进行质量检验，检验工序必须作为生产流程中的一个重要工序。

钢材质量检验对于指导冶金工厂不断改进生产工艺、提高产品质量、生产符合标准的钢材，以及指导用户根据检验结果合理选用钢材，正确进行冷、热加工和热处理都具有重要的实际意义。

1 检验标准

钢的检验方法标准包括化学成分分析、宏观检验、金相检验、力学性能检验、工艺性能检验、物理性能检验、化学性能检验、无损检验以及热处理检验方法标准等。每种检验方法标准又可以分为几个到十几个不同的试验方法。

2 检验项目

因不锈钢产品不同，要求检验的项目也不同，检验项目从几项到十几项不等，对每一种不锈钢产品必须按照相应技术条件规定的检验项目逐一进行认真的检验，每个检验项目必须一丝不苟地执行检验标准。

下面对不锈钢相关检验项目和指标等作简单介绍。

（1）化学成分：每一个不锈钢钢种都有一定地化学成分，化学成分是钢中各种化学元素地质量分数。保证钢地化学成分是对钢的最基本要求，只有进行化学成分分析，才能确定某号钢的化学成分是否符合标准。图1是部分化学成分检验标准。

图1 化学成分检验部分标准

（2）宏观检验：宏观检验是用肉眼或不大于10倍的放大镜检查金属表面或断面以确定其宏观组织缺陷的方法。也称低倍组织检验，其检验方法很多，包括酸浸试验、硫印试验等

酸浸试验可以显示一般疏松、中心疏松、锭型偏析、点状偏析、皮下气泡、残余缩孔、翻皮、白点、轴心晶间裂纹、内部气泡、非金属夹杂物（肉眼可见的）及夹渣、异金属夹杂等经行评定。

（3）金相组织检验：这是借助金相显微镜来检验钢中的内部组织及缺陷。金相检验包括奥氏体晶粒度的测定、钢中非金属夹杂的检验、脱碳层深度的检验以及钢中化学成分偏析的检验等。图2是部分金相检验标准。

图2 金相检验标准

（4）硬度：硬度是衡量金属材料软硬程度的指标，是金属材料抵抗局部塑性变形的能力。根据试验方法不同，硬度可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度和显微硬度等几种。这些硬度试验方法适用范围也不同。最常用的有布氏硬度试验方法和洛氏硬度试验方法两种。

（5）拉伸试验：强度指标和塑性指标都是通过材料试样的拉伸试验而测得的，拉伸试验的数据是工程设计和机械制造零部件设计中选用材料的主要依据。

常温强度指标包括屈服点（或规定非比例伸长应力）和抗拉强度。高温强度指标包括蠕变强度、持久强度、高温规定非比例伸长应力等。图3是拉伸试验常用标准。

图3 拉伸试验常用标准

（6）冲击试验：冲击试验可以测得材料的冲击吸收功。所谓冲击吸收功，就是规定形状和尺寸的试验在一次冲击作用下折断所吸收的功。材料的冲击吸收功越大，其抵抗冲击的能力越高。

（7）无损检验：无损检验也称无损探伤。它是在不破坏结构件尺寸及结构完整性的前提下探查其内部缺陷并判断其种类、大小、形状及存在的部位的一种检验方法。

（8）表面缺陷检验：这是检验钢材表面及其皮下缺陷。钢材表面检验内容是检验表面裂纹、夹渣、氧缺、氧咬、起皮、划伤等表面缺陷。